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一、簡(jiǎn)介：
本品為強(qiáng)堿性淡黃色粉狀中溫脫脂粉，對(duì)鋼鐵件，黑色金屬表面的油脂污垢有優(yōu)良的乳化、滲透及分散能力，處理后表面清潔出光，不降低表面活性度，本品采用浸漬式處理，處理量大，且原料中不含對(duì)環(huán)境有害的磷酸鹽，使用周期長(zhǎng)。
二、使用器具及藥劑：
使 用 藥 劑 | 試驗(yàn)用藥品器具 |
脫脂劑FC-159 | 滴定液0.1N H2SO4 |
指示劑酚酞（P.P） | |
燒杯250ml 1個(gè) | |
滴定管50ml 1只 | |
吸球 1個(gè) | |
吸量管10ml 1根 | |
PH試紙（1-14） |
三、處理設(shè)備：
化成處理槽最好以SUS-304、SUS-316制成為佳，普通軟鋼亦可，唯使用壽命較短。加熱管及排除沉淀的管子同上。
四、處理工程：
1、浸漬式：
脫脂→水洗→酸洗→水洗→水洗→中和→水洗→表調(diào)→皮膜化成→水洗→干燥→涂裝
五、建浴方法：（配制處理液1000L時(shí)）
無(wú)磷脫脂劑FC-159
1. 注入清水于處理槽內(nèi)約八分滿；
2. 升溫至40℃后，加入FC-159約30-50KG；
3. 加入清水全量為1000L，并充分?jǐn)嚢柚?/span>
4. 升溫至設(shè)定溫度，15分鐘后，檢測(cè)其堿度約為33-45pt；
5. 檢驗(yàn)在工藝范圍內(nèi)后即可生產(chǎn)。
六、處理液的管理：
處理方式和條件 | Dipping(浸漬法) |
建浴濃度 | 3-5% |
游離堿度（FAL） | 33-45pt |
處理液PH值 | 13.0-13.5 |
處理溫度 | 常溫～80℃ |
處理時(shí)間 | 10-25min |
七、補(bǔ)給劑調(diào)整方法：（處理液1000L時(shí)）
1、游離堿度（FAL）→每補(bǔ)給FC-159無(wú)磷脫脂劑1.2KG可提高游離堿度1 Pt。
八、濃度檢測(cè)方法：
1、游離堿度→取無(wú)磷脫脂劑FC-159處理槽液10ml 置于250ml燒杯中，加指示劑酚酞（P.P.）3～5滴，以滴定液0.1N H2SO4滴定之，滴定至顏色由粉紅色變無(wú)色為止，所消耗之滴定液0.1N H2SO4的ml數(shù)，即為游離堿度。
九、注意事項(xiàng)及一般保養(yǎng)：
處理品附著油多時(shí)帶入槽內(nèi)，為保持持續(xù)之脫脂力，減低槽液污染狀況時(shí)需定量排除處理液。及時(shí)清除液面浮油。
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